Transdutor de potência ultrassônico de 35 kHz, ultrassom de transdutor piezoelétrico de 35 mm de diâmetro

Informação básica

Descrição do produto

Transdutor de energia ultrassônico de 35 khz com diâmetro de 35 mm para equipamentos de costura ultrassônicos

A soldagem ultrassônica de termoplásticos causa a fusão local do plástico devido à absorção de energia de vibração. As vibrações são introduzidas em toda a junta a ser soldada. Em metais, a soldagem ultrassônica ocorre devido à dispersão de alta pressão de óxidos de superfície e movimento local dos materiais. Embora haja aquecimento, não é suficiente para derreter os materiais de base. As vibrações são introduzidas ao longo da junta a ser soldada.

A soldagem ultrassônica pode ser usada para plásticos duros e macios, como plásticos semicristalinos e metais. As máquinas de solda ultrassônica também têm muito mais potência agora. A compreensão da soldagem ultrassônica aumentou com pesquisas e testes. A invenção de equipamentos mais sofisticados e baratos e o aumento da demanda por componentes plásticos e eletrônicos levaram a um conhecimento crescente do processo fundamental. No entanto, muitos aspectos da soldagem ultrassônica ainda requerem mais estudos, como relacionar a qualidade da solda aos parâmetros do processo. A soldagem ultrassônica continua a ser um campo em rápido desenvolvimento.

Cientistas do Instituto de Ciência e Engenharia de Materiais (WKK) da Universidade de Kaiserslautern, com o apoio da Fundação de Pesquisa Alemã (Deutsche Forschungsgemeinschaft), conseguiram provar que o uso de processos de soldagem ultrassônica pode levar a ligações altamente duráveis ​​entre metais leves e carbono -folhas de polímero reforçado com fibra (CFRP).

Os benefícios da soldagem ultrassônica são que ela é muito mais rápida que os adesivos ou solventes convencionais. O tempo de secagem é muito rápido, não sendo necessário que as peças fiquem muito tempo no gabarito esperando a junta secar ou curar. A soldagem pode ser facilmente automatizada, realizando uniões limpas e precisas; o local da solda é muito limpo e raramente requer qualquer trabalho de retoque. O baixo impacto térmico nos materiais envolvidos permite que um maior número de materiais sejam soldados entre si. Método de nomenclatura: T - Transdutor50 - O diâmetro externo do anel piezocerâmico (mm)20 - A frequência do transdutor4 - O número do anel piezocerâmico,D - O tipo de transdutor D significa tipo chinês, tipo B-Branson, tipo Z-NTK . transdutor de 35Khz